鋼筋冷擠壓機(jī)該如何選購？

鋼筋套筒冷擠壓連接機(jī)

1.冷擠壓機(jī)自帶2根 5米油管。

2.擠壓不同型號(hào)的套筒，需要更換和套筒相同型號(hào)的擠壓磨具。

3.機(jī)器在高溫環(huán)境下加46號(hào)液壓油，平常加32號(hào)液壓油就可以，低于10度環(huán)境下加22號(hào)液壓油，大概加30升/60L就可以。

4.用戶長期使用時(shí)應(yīng)注意定期檢查，半年檢查一次。使用時(shí)避免油管對(duì)折和出現(xiàn)急彎，同時(shí)不可離膠管太近，以防爆破甩起傷人。

用途：是將待連接鋼筋插入擠壓套筒中，用擠壓鉗擠壓套筒，使之產(chǎn)生塑性變形與帶肋的鋼筋表面緊密壓合形成的接頭。

特點(diǎn)：優(yōu)于傳統(tǒng)的搭接、焊接技術(shù)。具有接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，不受環(huán)境影響，可全天侯施工，接頭抗震性、耐低溫性好等。

鋼筋冷擠壓機(jī)是將兩根需連接的鋼筋插入特制的鋼筋連接套筒內(nèi)，并通過冷擠壓設(shè)備對(duì)鋼筋套筒進(jìn)行擠壓，使其與鋼筋緊緊的結(jié)合，將兩鋼筋連接為一體的設(shè)備。也就是說將待連接鋼筋插入擠壓套筒中，用擠壓鉗擠壓套筒，使之產(chǎn)生塑性變形與帶肋的鋼筋表面緊密壓合形成的接頭。優(yōu)于傳統(tǒng)的搭接、焊接技術(shù)。具有接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，不受環(huán)境影響，可全天侯施工，接頭抗震性、耐低溫性好等優(yōu)點(diǎn)。

鋼筋冷擠壓機(jī)目前已在建筑工程、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工、高層框架建筑、普通公路、高速公路、普通鐵路、高速鐵路、隧道、橋梁、機(jī)場(chǎng)建設(shè)、防洪堤壩、抗震防震建筑、海洋防波堤壩等行業(yè)進(jìn)行各種鋼筋冷擠壓連接應(yīng)用。

鋼筋擠壓連接的成套設(shè)備是由擠壓連接鉗、超高壓電動(dòng)油泵、超高壓油管、懸掛器（手動(dòng)葫蘆）等組成。

鋼筋擠壓連接鉗有YJ40型擠壓鉗，用于φ40～36的帶肋鋼筋的對(duì)接，YJ32型擠壓鉗，用于φ32～16的帶肋鋼筋對(duì)接。

擠壓前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列要求：

（1）鋼筋端頭的銹、泥沙、油污等雜物清理干凈；

（2）鋼筋與套筒應(yīng)先進(jìn)行試套，當(dāng)鋼筋有馬蹄、彎折或縱肋尺寸過大時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行矯正或用砂輪打磨；不同直徑鋼筋的套筒不得串用；

（3）鋼筋端部應(yīng)劃出定位標(biāo)記與檢查標(biāo)記，定位標(biāo)記與鋼筋端頭的距離就為套筒長度的一半，檢查標(biāo)記與定位標(biāo)記的距離宜為20mm；

（4）檢查擠壓設(shè)備情況，應(yīng)進(jìn)行試壓，符合要求方可作業(yè)。

1.機(jī)械的安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)緊行走輪。

2.室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場(chǎng)地。

3.加工較長的鋼筋時(shí)，應(yīng)由專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

4.有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)擠壓機(jī)的擠壓力進(jìn)行標(biāo)定：

(1.)新擠壓設(shè)備使用前；

(2.)舊擠壓設(shè)備大修后；

(3.)油壓表受損或強(qiáng)烈震動(dòng)后；

(4.)套筒壓痕異常且查不出其他原因時(shí)；

(5.)擠壓設(shè)備使用超過1年；

(6.）擠壓的接頭數(shù)超過5000個(gè)。 

冷擠壓機(jī)安全操作：

1、壓力機(jī)操作者必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)后，才能獨(dú)立作業(yè)。

2、在操作前，應(yīng)先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機(jī)桿上任何污物。

3、在安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關(guān)上。

4、裝好上下模具對(duì)中，調(diào)整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認(rèn)固定好后模具再試壓。

6、開動(dòng)設(shè)備試壓，檢查壓力是否達(dá)到工作壓力，設(shè)備動(dòng)作是否正常可靠，有無泄露現(xiàn)象。

7、調(diào)整工作壓力，但不應(yīng)超過設(shè)備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。

8、對(duì)于不同的壓力機(jī)型材及工件，壓裝、校正時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間，并保證不損壞模具和工件。

9、機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。

10、嚴(yán)禁在施壓同時(shí)，對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

11、壓力機(jī)周邊不得動(dòng)火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。